濃縮機(jī)

用于制漿造紙工業(yè)中低濃度紙漿的脫水濃縮。它不僅適用于木漿、棉漿和稻草漿的脫水和濃縮，也適用于非造紙工業(yè)中其他類(lèi)型的纖維懸浮液的過(guò)濾和濃縮。與現(xiàn)有的其他紙漿增稠設(shè)備相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便、生產(chǎn)能力高、紙漿種類(lèi)適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于紙漿和紙張

所屬分類(lèi)：

制漿設(shè)備

銷(xiāo)售熱線(xiàn)：

13613919067

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產(chǎn)品描述

旋轉(zhuǎn)篩濃縮機(jī)的工藝性能與漿料的類(lèi)型、漿料的濃度、生產(chǎn)操作中控制的滾筒內(nèi)外液位差以及滾筒的速度有關(guān)。在相同條件下，在一定范圍內(nèi)提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可以提高生產(chǎn)能力，但紙漿濃度也會(huì)降低。滾筒線(xiàn)速度低于15m2時(shí)，一般為38～57m/min；20m2以上一般為44～69m/min。

技術(shù)參數(shù):

漿種	化學(xué)木漿	棉漿	稻麥草漿
進(jìn)漿濃度％	0.5－l	0.5－1	0.5－1
出漿濃度％	4—6	4－6	4－6
生產(chǎn)能力t/d (風(fēng)干漿)	3－3.5	2－2.5	1—1.5

本機(jī)主要由罐體、轉(zhuǎn)鼓、壓輥、壓架、刮水裝置、擺動(dòng)式噴水管密封裝置、傳動(dòng)部件等組成。

1.罐體：罐體支撐除傳動(dòng)部分外的所有部件，由鋼板和型鋼焊接而成。圓柱形網(wǎng)槽基本為逆流式，槽中心與滾筒偏移15m2和80mm。20m2以上為100mm。漿液通過(guò)位于網(wǎng)槽底部的漿液入口進(jìn)入罐體，一部分漿液到達(dá)網(wǎng)槽底部，可以稀釋底部的濃漿，有利于消除漿液堆積和漿液脫水上線(xiàn)。有一個(gè)紙漿出口和白水出口。白水的排放水位可以用閘門(mén)調(diào)節(jié)，以控制水槽內(nèi)外的水位差。

2.滾筒部分：滾筒采用輪輻式結(jié)構(gòu)，聚丙烯注塑過(guò)濾板。濾板結(jié)構(gòu)采用了近年來(lái)國(guó)內(nèi)外行之有效的新技術(shù)。它比以前使用的繞線(xiàn)籠更輕、更耐用。滾筒表網(wǎng)具有耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，滾筒表網(wǎng)的表面、材質(zhì)和規(guī)格由用戶(hù)根據(jù)紙漿類(lèi)型和工藝條件進(jìn)行選擇和配制。作為紙漿和造紙工業(yè)對(duì)濃縮紙漿的過(guò)濾，一般可以使用40目/英寸的尼龍網(wǎng)。鼓輻固定在中空軸上，兩端支撐在固定在油箱上的標(biāo)準(zhǔn)軸承座上。滾筒通過(guò)三角帶和減速器后由電磁調(diào)速異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)：用戶(hù)可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇最佳滾筒轉(zhuǎn)速。

3、在壓輥部分，在滾筒上方安裝壓輥，對(duì)網(wǎng)上的漿液進(jìn)行強(qiáng)力脫水，然后將脫水濃縮后的漿液吸附在壓輥的橡膠表面，用刮刀刮去，滴入滴出。料槽通過(guò)料漿出口排出。壓力輥對(duì)滾筒的壓力通?？刂圃?0N/cm左右，并且可以根據(jù)漿料類(lèi)型和漿料層的厚度通過(guò)調(diào)節(jié)支撐彈簧的長(zhǎng)度來(lái)選擇合適的壓力輥線(xiàn)路壓力。罐體上的漿液板可以將漿液引導(dǎo)出漿液罐。

4.篩網(wǎng)清洗裝置，篩網(wǎng)清洗裝置采用擺動(dòng)式篩網(wǎng)清洗噴淋管，由小型齒輪電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，可提高濃縮機(jī)篩網(wǎng)表面的清洗效果，從而提高濃縮效率。

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